工作原理：    該分級機(jī)由加料直管、主機(jī)筒身、裙式導(dǎo)料圈，分級轉(zhuǎn)子、細(xì)粉出料彎頭組成；物料由加料器送入加料管中風(fēng)機(jī)吸到分級室內(nèi)，在分級錐處被充分分散，由于分級輪產(chǎn)生的離心力作用，粗顆粒被甩至筒壁，細(xì)粉粒隨氣流穿過分級輪葉片間隙由上部出口排出，進(jìn)入系統(tǒng)的收集裝置，粗顆粒在導(dǎo)料圈和加料管的間隙處由于二次空氣風(fēng)篩作用，進(jìn)一步分級，粗顆粒沿筒壁而下，從粗粉出口由卸料閥排出。    性能特點：該機(jī)所有與物料接觸的過流部件（含分級輪）均采用剛玉陶瓷制作，確保高端材料的超純；分級范圍廣、分級精度高、分級效率高、結(jié)構(gòu)筒單、占地面積??；可與機(jī)械粉碎機(jī)或氣流粉碎機(jī)聯(lián)合閉回路操作，可增加有效生產(chǎn)能力；閉路操作時允許熱敏性、低熔點物料在機(jī)械粉碎機(jī)中粉碎。    適用范圍：    由于該機(jī)為干式空氣分級機(jī)，適用于不粘物料的分級，可分級球狀、薄片狀和纖維狀的顆粒；適用于電池、電子、軍工、制藥、涂料、染料、冶金材料等行業(yè)，能對各種有機(jī)物和無機(jī)物進(jìn)行干式分級。  

DMC系列脈沖袋式捕機(jī)器    脈沖袋式捕集器，捕集效率可達(dá)到99%，能夠滿足目前國家環(huán)保和超微粉碎、分級行業(yè)捕捉物料的要求。該設(shè)備可以捕集≥0.01um的超微顆粒，回收有價值的微粒物料，更具經(jīng)濟(jì)價值。產(chǎn)品規(guī)格多樣，可根據(jù)排氣量的大小配置合適的型號。型 號過濾面積（㎡）處理風(fēng)量（m³/h）氣體濃度（g/m³）DMC-16袋7300~510200~250DMC-24袋10500~720200~250DMC-36袋15600~1080200~250DMC-48袋281500~2100200~250DMC-100袋602500~4400200~250DMC系列濾筒式捕機(jī)器    濾筒式捕機(jī)器，集國內(nèi)外同類產(chǎn)品的精華，具有體積小過濾面積大，收集率高，維護(hù)檢修方便，結(jié)構(gòu)堅固耐用等優(yōu)勢。廣泛應(yīng)用于各種超微粉體的捕集除塵。型 號過濾面積（㎡）處理風(fēng)量（m³/h）氣體濃度（g/m³）DMC-1515575~1440200~250DMC-2525960~2400200~250DMC-50501900~4800200~250DMC-1001003300~6000200~250DMC-2002006700~12000200~250 

上面要添加流程圖 該機(jī)種專為鋰電池正極材料、電子材料、精細(xì)化工等高純材料無污染超細(xì)粉碎而設(shè)計 具有多個專利：        利用二次燒結(jié)法制造的全陶瓷葉輪：ZL200720047017.8        具有多刀刃的無污染粉碎機(jī)：ZL200920256042.6        粉碎定子齒圈：ZL200920046198.1        該機(jī)由機(jī)身、軸承座、粉碎刀盤組合、粉碎齒圈、分級輪、導(dǎo)料圈、上蓋、機(jī)架等組成 特點：         1.同等產(chǎn)能比氣流粉碎節(jié)能50%~75%，大大降低生產(chǎn)成本         2.同等產(chǎn)能比氣流粉碎一次性投資少25%左右         3.粉碎刀、齒圈、分級輪等采用高耐磨剛玉陶瓷，其余過流元件即采用進(jìn)口超高分子聚乙烯耐磨材料制成，確保無污染粉碎         4.分級輪采用變頻調(diào)速，粒徑極易調(diào)整，粒徑范圍窄         5.機(jī)身和軸承座之間采用夾套水冷，降低工作溫度，提高使用壽命         6.整體美觀，機(jī)身和加料機(jī)構(gòu)均采用SUS304不銹鋼拋光處理或亞光處理。        7.組成自動化生產(chǎn)線主要規(guī)格和技術(shù)參數(shù)后面要添加表格

新專利產(chǎn)品專利號：200920256041.1    本產(chǎn)品是無污染粉碎機(jī)械中最新成員。它的問世是為了解決，無污染中粉碎高產(chǎn)、高效機(jī)種，解決高新材料大規(guī)模生產(chǎn)屏頸的新機(jī)種。它設(shè)計巧妙，結(jié)構(gòu)簡單，高速、多點、多工位粉碎。產(chǎn)量范圍可從30kg到1000kg/h。細(xì)度在100～300目之間。定盤和動盤上密布高耐磨工程陶瓷圓柱，動盤帶動密布圓柱以每秒40～60米的線速度飛速穿梭在定盤的圓柱之間，將加入之間的粗粉沖擊、研磨粉碎。完成高效粉碎后被收集。    特點：1、效率高；2、機(jī)種大小規(guī)格多；3、采用超純超耐磨陶瓷圓柱，物料不受污染；4、結(jié)構(gòu)簡單，拆、裝清洗方便；5、機(jī)電一體化操作。    技術(shù)參數(shù)：型號進(jìn)料粒度mm粉碎粒徑（目）生產(chǎn)能力kg/h裝機(jī)功率kw轉(zhuǎn)速min外型尺寸30B＜680～20080~200934001200x650x165040B＜680～200120~40013.226001350×700×170050B＜880～180200~6002320001400x800x175060B＜880～180300~100035.516001450x900x1800

主要構(gòu)造：    扁平式氣流粉碎機(jī)主要由粉碎腔、加料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、儲氣環(huán)和機(jī)座組成。    主要特點：1、該機(jī)種適用于超純、超細(xì)高技術(shù)材料的干法粉碎，避免了濕法粉碎后的脫水、烘干，再粉碎復(fù)雜工藝。粉碎細(xì)度D50＜5μm，部分精細(xì)化工、碳粉、醫(yī)藥、顏料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做內(nèi)襯，不污染物料。3、粉碎原理采用先進(jìn)的航天射流技術(shù)。粉碎主要是物料和物料之間的高速沖撞，可粉碎7級以下物料，不污染物料。4、粉碎全過程溫度低于10℃（包括夏季）適用于低熔點，熱敏性物料的粉碎。5、該機(jī)采用SUS304不銹鋼制造機(jī)體，再鏡面拋光，外型美觀如藝術(shù)品。6、該機(jī)種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、拆洗、重裝非常簡單。內(nèi)部無動件，使用壽命長。    適用范圍：    精細(xì)化工、鋰電池正負(fù)極原材料、醫(yī)藥、三基色和LED發(fā)光材料、顏料、農(nóng)藥、花粉破壁營養(yǎng)品等其它高新材料行業(yè)。 

新專利產(chǎn)品，專利號：ZL200820036196X     本機(jī)運(yùn)用先進(jìn)的層壓理念，實現(xiàn)高效粉碎，采用耐磨剛玉陶瓷作為磨輥、弧板、側(cè)板，給予先進(jìn)破碎機(jī)無污染的功能，使他能在高端材料領(lǐng)域施展它的獨特魅力。如鋰電池材料、三基色熒光粉、電子材料、釉料、醫(yī)藥、化工、超純氧化物等領(lǐng)域，粉碎過程中確保無任何雜質(zhì)混入，保證了材料極高的品質(zhì)。是無污染超微粉碎工程系統(tǒng)的預(yù)粉碎工序。     本機(jī)主要結(jié)構(gòu)及工作原理：由機(jī)身、粉碎陶瓷輥、粉碎陶瓷弧板、陶側(cè)板、弧板調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)、進(jìn)出料口和機(jī)架組成，塊料從進(jìn)料口放入，下落在陶瓷輥和兩腔弧板空間，由于陶瓷輥主軸帶有偏心，因此當(dāng)主軸拖動瓷輥高速回轉(zhuǎn)時，瓷輥一邊旋轉(zhuǎn)一邊向兩側(cè)弧板時緊時松，形成壓縮和搓動作用力，將物料粉碎。     技術(shù)相關(guān)參數(shù)： 項目規(guī)格 GJX-230 最大給料(mm) 20~50 處理量(kg/h) 80~300 出料細(xì)度(目) 4~40 裝機(jī)功率 4KW

主要構(gòu)造：    扁平式氣流粉碎機(jī)主要由粉碎腔、加料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、儲氣環(huán)和機(jī)座組成。    主要特點：1、該機(jī)種適用于超純、超細(xì)高技術(shù)材料的干法粉碎，避免了濕法粉碎后的脫水、烘干，再粉碎復(fù)雜工藝。粉碎細(xì)度D50＜5μm，部分精細(xì)化工、碳粉、醫(yī)藥、顏料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做內(nèi)襯，不污染物料。3、粉碎原理采用先進(jìn)的航天射流技術(shù)。粉碎主要是物料和物料之間的高速沖撞，可粉碎7級以下物料，不污染物料。4、粉碎全過程溫度低于10℃（包括夏季）適用于低熔點，熱敏性物料的粉碎。5、該機(jī)采用SUS304不銹鋼制造機(jī)體，再鏡面拋光，外型美觀如藝術(shù)品。6、該機(jī)種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、拆洗、重裝非常簡單。內(nèi)部無動件，使用壽命長。    適用范圍：    精細(xì)化工、醫(yī)藥、三基色和LED發(fā)光材料、顏料、農(nóng)藥等其它高新材料行業(yè)。    主要技術(shù)參數(shù)：項目規(guī)格（GTM）100200300320400500600700800空氣壓力(MPa)0.8~1.2主機(jī)用氣量(m³/min)1.53.05.56.59.011.519.041.458主機(jī)用功率(kw/h)112245557590132250500處理量(kg/h)0.5~202.0~5010~10010~15020~20050~300100~500300~800600~1200

 主要構(gòu)造：    扁平式氣流粉碎機(jī)主要由粉碎腔、加料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、儲氣環(huán)和機(jī)座組成。    主要特點：1、該機(jī)種適用于超純、超細(xì)高技術(shù)材料的干法粉碎，避免了濕法粉碎后的脫水、烘干，再粉碎復(fù)雜工藝。粉碎細(xì)度D50＜5μm，部分精細(xì)化工、碳粉、醫(yī)藥、農(nóng)藥、顏料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做內(nèi)襯，不污染物料。3、粉碎原理采用先進(jìn)的航天射流技術(shù)。粉碎主要是物料和物料之間的高速沖撞，可粉碎7級以下物料，不污染物料。4、粉碎全過程溫度低于10℃（包括夏季）適用于低熔點，熱敏性物料的粉碎。5、該機(jī)采用SUS304不銹鋼制造機(jī)體，再鏡面拋光，外型美觀如藝術(shù)品。6、該機(jī)種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、拆洗、重裝非常簡單。內(nèi)部無動件，使用壽命長。    適用范圍：    精細(xì)化工、醫(yī)藥、顏料、農(nóng)藥等其它高新材料行業(yè)。

主要構(gòu)造：    扁平式氣流粉碎機(jī)主要由粉碎腔、加料系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、儲氣環(huán)和機(jī)座組成。    主要特點：1、該機(jī)種適用于超純、超細(xì)高技術(shù)材料的干法粉碎，避免了濕法粉碎后的脫水、烘干，再粉碎復(fù)雜工藝。粉碎細(xì)度D50＜5μm，部分精細(xì)化工、碳粉、醫(yī)藥、顏料等的D50＜0.5μm。2、采用高耐磨工程陶瓷做內(nèi)襯，不污染物料。3、粉碎原理采用先進(jìn)的航天射流技術(shù)。粉碎主要是物料和物料之間的高速沖撞，可粉碎7級以下物料，不污染物料。4、粉碎全過程溫度低于10℃（包括夏季）適用于低熔點，熱敏性物料的粉碎。5、該機(jī)采用SUS304不銹鋼制造機(jī)體，再鏡面拋光，外型美觀如藝術(shù)品。6、該機(jī)種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、拆洗、重裝非常簡單。內(nèi)部無動件，使用壽命長。    適用范圍：    精細(xì)化工、鋰電池正負(fù)極原材料、醫(yī)藥、三基色和LED發(fā)光材料、顏料、農(nóng)藥、花粉破壁營養(yǎng)品等其它高新材料行業(yè)。特別適用于比重較輕物料的粉碎。

組是本公司開發(fā)氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎機(jī)后，結(jié)合氣流和機(jī)械的優(yōu)缺點創(chuàng)新設(shè)計的新產(chǎn)品。    主要由扁平式氣流粉碎機(jī)和機(jī)械式粉碎機(jī)組合，粉碎機(jī)、粉碎刀盤、粉碎齒圈、粉碎噴嘴、電機(jī)、軸座、進(jìn)料口、出料口、機(jī)架等組成。特點：    可以將較粗的物料3~5mm的物料先進(jìn)入耗能極低的機(jī)械式粉碎機(jī)直接粉碎到325目或更細(xì)的粒徑后，被氣流粉碎機(jī)的集合部吸入磨腔，再由氣流粉碎超細(xì)到D50：1~5mm。這樣經(jīng)2道粉碎一次完成，可以節(jié)約能源30%左右。由于機(jī)械式、氣流式的粉碎，所有于物料接觸系統(tǒng)均采用高耐磨剛玉陶瓷制成，保證了物料粉碎的高純度，不受污染。該機(jī)機(jī)械式粉碎刀盤采用變頻控制，可以控制供給氣流粉碎部分的供給量和供給粒徑。使用范圍：超純無機(jī)材料、金屬氧化物、稀土材料，精細(xì)陶瓷材料、精細(xì)化工材料、電子材料、花粉、靈芝孢子粉、三七、營養(yǎng)品等各種物料的超微粉碎。 

主要構(gòu)造     LSG-無污染亞微米超微粉碎機(jī)，系列機(jī)種是運(yùn)用現(xiàn)代研磨機(jī)種多種優(yōu)勢與一體的當(dāng)代先進(jìn)的機(jī)種。主要結(jié)構(gòu)由機(jī)身、粉碎主軸（裝有多組S型剛玉陶瓷葉片）、分級輪部分、電機(jī)帶動部分、自動控制部分、自動加料部分、旋流收集和排氣部分等組成。      工作原理     待粉碎物料通過自動加料機(jī)向機(jī)身進(jìn)料口均加料，這時機(jī)內(nèi)裝有適量的研磨介質(zhì)氧化鋯微球，氧化鋁微球，氧化硅微球等品種（根據(jù)研磨產(chǎn)品的要求配介質(zhì)球）開機(jī)后主軸帶動多組S型陶瓷葉片旋轉(zhuǎn)（400共13組葉片）將機(jī)內(nèi)的介質(zhì)和物料一起在機(jī)內(nèi)拋灑，使得介質(zhì)球高速碰撞研磨而細(xì)化。細(xì)化后的物料揚(yáng)起被機(jī)組排氣部分的高壓風(fēng)機(jī)造成的負(fù)壓抽動經(jīng)分級輪送風(fēng)的合力將物料送往收集系統(tǒng)被收的。     主要特點 1、因過流、粉碎元件采用高耐磨99%氧化鋁制造，不污染任何被粉碎的物料，確保高純材料的品質(zhì)。 2、電機(jī)直接帶動粉碎，耗能低，是同產(chǎn)能設(shè)備耗能的30%~50%。 3、因為粉碎以研磨為主，加工后產(chǎn)品為類球形的沒有棱角，松裝密度高。 4、通過變頻調(diào)速，可以加工各種不同硬度和細(xì)度要求的產(chǎn)品。     主要用途     主要用于高端材料如：電子材料、鋰電池正負(fù)極材料、三基色熒光粉、LED發(fā)光材料、醫(yī)藥原料等各種高新高純氧化物材料的超細(xì)粉碎（亞微米級）     主要規(guī)格技術(shù)參數(shù)：   規(guī)格型號 進(jìn)料粒徑（目） 粉碎細(xì)度（um） 產(chǎn)量(kg/h) 功率KW LSG-400 100 D50≤1 D97≤10 50~100 45 LSG-300 100 D50≤1 D97≤8 20~50 25 LSG-200 100 D50≤1 D97≤8 8~20 15