主要產(chǎn)品50L-20000L搪玻璃反應(yīng)罐、50L-20000L搪玻璃貯罐、50L-20000L搪玻璃蒸餾罐、搪玻璃片式冷凝器，各種非標(biāo)搪玻璃塔節(jié)、彎頭、管道等。

  罐組式逆流提取機組的技術(shù)優(yōu)勢   可提高溶劑和藥材之間的濃度差，將藥材中的有效成分較大限度提取出來，提取率高； 利用強制循環(huán)措施加快有效成分的擴散； 溶劑用量小，大大降低后續(xù)工藝的能耗，降低生產(chǎn)成本； 連續(xù)操作，生產(chǎn)效率大幅度提高而且易于實現(xiàn)自動化控制； 逆流方式，低溫操作，有利于熱敏性有效成分的保持。     罐組式逆流提取機組的特點 管道化、模塊化的提取罐組單元，各提取單元可獨立進行各項提取作業(yè)(浸提、動態(tài)提取高溫提取)，也可以組合使 用(連續(xù)逆流提取、階段連續(xù)逆流提取)； 采用特殊的分離裝置防止管路出料堵塞； 標(biāo)準(zhǔn)化的全自動化操作流程，實現(xiàn)溫度、藥液pH(選配)、流速(選配) 等關(guān)鍵工藝參數(shù)的自動控制，保證了連續(xù)逆流 提取工藝的穩(wěn)定性和可靠性； 可選配近紅外在線檢測系統(tǒng)，用于逆流提取過程中藥有效成分含量的實時測量，便于工藝參數(shù)的優(yōu)化； 可選配先進中藥制造過程分析軟件平臺和數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)。

生物發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎汽泡，它溶氧速率高， 混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗頭，確保生產(chǎn)過程符合藥品cGMP標(biāo)準(zhǔn)。生物發(fā)酵罐主要有罐體 、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管（或夾套）、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。

生物發(fā)酵罐主要有罐體、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管（或夾套）、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。

產(chǎn)品特點 ①通用性好，適用面廣，操作范圍寬，行業(yè)內(nèi)能熟練操作人員多。 ②攪拌槳葉和氣體分布器可根據(jù)用戶發(fā)酵工藝要求及CFD研究結(jié)果進行設(shè)計，達到高效節(jié)能的效果 。 MSF型機械攪拌發(fā)酵罐，廣泛應(yīng)用于工業(yè)發(fā)酵的多種產(chǎn)品。本公司提供的MSF型機械攪拌發(fā)酵罐系列產(chǎn)品，目前最大單罐容積 為1000M3，用于檸檬酸工業(yè)生產(chǎn)。    

無須外配空氣源或僅以鼓風(fēng)機取代常規(guī)的空氣壓縮機供氣，節(jié)省投資，高效節(jié)能，節(jié)能效果顯著。例如，液態(tài)發(fā)酵法制醋原 料的利用率高達95%，生產(chǎn)1升10%的白醋，電耗僅僅0.03kWh。    

攪拌形式 標(biāo)準(zhǔn)機械攪拌系統(tǒng) 特點 公稱容積：100L~50000L 高徑比：H:D=2.0~3.0 裝料系數(shù)： 0.7 滅菌形式：原位滅菌 系統(tǒng)配置：一般采用三級發(fā)酵、種子罐與發(fā)酵罐為1：10 系統(tǒng)參數(shù)控制：根據(jù)用戶需要可三級發(fā)酵控制 系統(tǒng)配套：種子罐、發(fā)酵罐、控制系統(tǒng)、空氣過濾系統(tǒng)、管閥平臺、公用工程等。

本機組是我廠在借鑒國內(nèi)外同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上研究開發(fā)的新產(chǎn)品，它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體，簡化了操 作程序。同時由于整個提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進行。因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現(xiàn)象，

FG系列發(fā)酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。該設(shè)備采用內(nèi)循環(huán)方式，用攪拌槳分散和打碎汽泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼，罐內(nèi)配有自動噴淋清洗頭，確保生產(chǎn)過程符合藥品GMP標(biāo)準(zhǔn)。