1、該機是專門為各種超微粉碎機配套而設(shè)計的加料機系列產(chǎn)品。主機根據(jù)客戶的需要采用不銹鋼和PVC制造，結(jié)構(gòu)緊湊、性能可靠、定量精確，工作過程無塵密閉加料等優(yōu)點。    2、物料加入經(jīng)攪拌和定量給料部分后，從出料口排出，通過調(diào)節(jié)主軸的轉(zhuǎn)速及下料閥的開啟角度，達(dá)到所需的加料量，且加料均勻。型    號功  率：（kw）處 理 量：(kg/hr)ZDJL-1000.185~30ZDJL-2000.3710~100ZDJL-3000.7530~300ZDJL-4001.550~500

 XFG系列旋風(fēng)分離器是一種通用的氣體固體分離設(shè)備，其基本工作原理是：含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)分離器后，產(chǎn)生高速回旋運動，固體微粒由于受到離心力和本身的重力作用，從氣體中分離并向下運動聚集被收集，氣體由上出口送入捕集器繼續(xù)過濾。    本系列設(shè)備可根據(jù)客戶的需求采用PVC和不銹鋼制作，不銹鋼的內(nèi)壁根據(jù)需要可噴涂聚氨酯和高分子材料，內(nèi)切線可貼陶瓷。耐磨性好，收料率高，廣泛用于各種超微粉體氣固分離的收集。一般連接在捕集器的前級分離。型   號收 料 效 率處 理 氣 量（m³/h）XFG-200≥80%215~325XFG-310≥80%600~900XFG-400≥80%1100~1650XFG-500≥80%1900~2900XFG-600≥80%2800~4200

X系列微型振動加料機，解決了手工加料的不均勻性，能夠適應(yīng)比較惡劣的環(huán)境工作。廣泛應(yīng)用于輕工、食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。用于粉料、顆粒狀物料的給料、配料及定量自動包裝等流程中、可無級調(diào)節(jié)給料量，可用于自動控制的生產(chǎn)流程，實現(xiàn)生產(chǎn)流程自動化。　

本過濾器吸收國際先進(jìn)技術(shù)之精華研制成功的高效精密壓縮空氣過濾器。    本過濾器由于選用進(jìn)口濾材，能有效地去除壓縮空氣中的固體微粒、油和細(xì)菌。    本過濾器與冷干燥機或吸附式壓縮空氣干燥機組成有效地壓縮空氣凈化系統(tǒng)，獲得無塵、無水、無油乃至無菌的高品質(zhì)壓縮空氣。具有流量大、過濾效率高、使用壽命長、耐腐蝕、濾芯更換簡便等特點。廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、冶金、發(fā)電、制藥、食品、感光材料等行業(yè)。    技術(shù)特征：級別過濾微粒殘余油量更換壓差FV級5µm以上粒子≤5㎎／m³0.07MPaFA級1µm以上粒子＜0.5㎎／m³0.07MPa型    號FV-01FV-02FV-03FV-04FV-05FV-06FV-07FV-08FV-09FA-01FA-02FA-03FA-04FA-05FA-06FA-07FA-08FA-09處理流量（m³／min）0.420.662.03.03.68.012.012.024.0

鋯鋁復(fù)合陶瓷比重：4~4.2g／cm3硬度：莫氏8級各種形狀規(guī)格耐磨性是99％氧化鋁(剛玉)陶瓷的兩倍

鋯鋁復(fù)合陶瓷比重：4~4.2g／cm3 硬度：莫氏8級規(guī)格：Ø600mm以下(Ø600mm以上為分塊式) 高度：400mm以下(400mm以上為分段式) 耐磨性是99％剛玉陶的兩倍

各種類型的分級機、葉輪、高檔的機械式粉碎機粉碎盤、刀、分級輪，你只要用上特種鋯鋁超耐磨復(fù)合陶瓷材料做成的，那你的機器就插上了騰飛的翅膀。無論多么高純的產(chǎn)品你都放心加工。氧化鋁(剛玉)材料比重：3.8~3.9g／cm3 硬度：莫氏7級以上規(guī)格：Ø 800mm以下耐磨性是硬質(zhì)合金的兩倍。

 各種類型的分級機、葉輪、高檔的機械式粉碎機粉碎盤、刀、分級輪，你只要用上特種鋯鋁超耐磨復(fù)合陶瓷材料做成的，那你的機器就插上了騰飛的翅膀。無論多么高純的產(chǎn)品你都放心加工。鋯鋁復(fù)合材料比重：4~4.2g／cm3 硬度：莫氏8級以上規(guī)格：Ø800mm以下

本機是在原顎式破碎機的基礎(chǔ)上，針對各種高新材料高純、抗污染要求嚴(yán)格的特點優(yōu)化設(shè)計而成的。動顎、定顎板均采用高耐磨工程陶瓷材料制成，破碎腔兩側(cè)襯有陶瓷板，使機器粉碎腔全部由耐磨陶瓷密封，做到粉碎無污染。機身和相關(guān)零件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，提高了設(shè)備的整體無污染性。整機制作精良、美觀誘人喜愛?？捎米鳉饬鞣鬯闄C、振動磨、球磨、攪拌磨、機械式超細(xì)磨等無污染超細(xì)粉物料的前期粗粉碎機種使用。    本機經(jīng)過三次改進(jìn)，完善了下列功能：出料改成直下料，收料封閉、方便。便于和下道工序自動鏈接，安裝了電器操縱箱方便操作。適合粉碎鋰電池材料、三基色熒光粉、電子材料、高純化工材料等。    技術(shù)參數(shù)表：項目參數(shù)規(guī)格實驗室用機GJ-150*200GJ-200*250給料口尺寸（mm）80*120150*200200*250出料口調(diào)整范圍（mm）0.5~100.5~200.5~30偏心軸速度(r/min)100170170進(jìn)料最大粒徑(mm)≤30≤50≤150生產(chǎn)量(kg/h)0.5~320~20040~300裝機功率0.75KW1.5KW4KW

專業(yè)制造無污染粉碎裝備、創(chuàng)新設(shè)計、技術(shù)獨特、制造精良、無污染超微粉碎典型機種之一，內(nèi)襯、分級輪和噴嘴均為工程陶瓷制作的GTJ流化床氣流粉碎機及其自動化生產(chǎn)線。    一、主要結(jié)構(gòu)：    本機主要由：1、上下機身；2、分級系統(tǒng)；3、氣配圈；4、粉碎系統(tǒng)；5、壓力顯示系統(tǒng)；6、進(jìn)料系統(tǒng)；7、出料系統(tǒng)和機座組成。    二、工作原理：    粉碎原理是運用航天技術(shù)中的流體力學(xué)，設(shè)計成若干支超音速噴嘴，分別組裝在粉碎區(qū)圓周機身上。當(dāng)經(jīng)處理后的純凈壓縮空氣經(jīng)噴嘴加速后、噴射過程中載上加料系統(tǒng)加入機內(nèi)的待粉碎物料，直射對面同一原理噴射過來的物料。形成多支噴嘴（或稱槍）噴向同一焦點沖擊，而使物料受剪切、撞擊、摩擦而粉碎。    粉碎后的物料被上升氣流送至分級區(qū)，依靠高速旋轉(zhuǎn)的分級輪，經(jīng)離心力分級合格的粉料，經(jīng)過分級輪隨氣流送入旋流器（又稱氣固分離器）收集，微量極細(xì)粉隨氣流前進(jìn)，進(jìn)入捕集器（又稱除塵器），氣體排空、粉體濾下。    三、特點：1、粉碎模式是物料和物料正面打擊、沖擊力利用率高。2、具有獨立的陶瓷分級輪。經(jīng)過變頻調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)粒徑的需求范圍，達(dá)到各種材料所需求的粒徑分布范圍。因此生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒徑分布范圍窄。3、適用于硬度7級以下脆性物料的超微粉碎。4、粉碎過程主要是物料的相互碰撞，很少對粉碎區(qū)內(nèi)壁的碰撞，故磨損極小。內(nèi)襯全部由工程陶瓷做成，產(chǎn)品不受污染。5、該機結(jié)構(gòu)較簡單、操作較方便。全機器除陶瓷部分外，全部由SUS304不銹鋼制造。（再經(jīng)拋光或亞光處理）    適用范圍：    適用于高新陶瓷材料、鋰電池正、負(fù)極材料、三基色熒光粉、LED等發(fā)光材料、電子材料、復(fù)印粉、精細(xì)化工材料等超微粉體行業(yè)。組成自動化生產(chǎn)線，實現(xiàn)機一電體化，無塵粉體超細(xì)加工。

新專利產(chǎn)品專利號：ZL200920046199.6    本產(chǎn)品是原陶瓷輥式破碎機的基礎(chǔ)上，針對老產(chǎn)品瓷輥端面碎角。粉碎腔無封閉，物料宜被污染等缺點，重新設(shè)計的新專利產(chǎn)品。新產(chǎn)品不再有瓷輥缺角損壞，延長了使用壽命。全封閉進(jìn)一步保證了材料粉碎品質(zhì)。    本機瓷輥屬等靜壓新工藝制成，特別耐磨。對物料無污染。設(shè)計獨特，制造精良，細(xì)度調(diào)節(jié)精確方便。速度常規(guī)采用恒速?？梢园惭b變頻器方便調(diào)速。    本機既可用作氣流粉碎和其它超細(xì)粉碎的預(yù)粉碎，也可作一些產(chǎn)品的最終粉碎。主要適用于電子材料、三基色、LED熒光粉、鋰電池正負(fù)極材料及精細(xì)化工等材料的中粉碎。    技術(shù)參數(shù)：項目規(guī)格參數(shù)轉(zhuǎn)速23r/min進(jìn)料粒徑≤6mm原料硬度≤5級產(chǎn)品粒徑20~100目處理量25~100kg裝機功率1.5KW*2電源380V-50HZ外形尺寸L*W*H=1000*1110*1180(mm)