簡(jiǎn)介壓延孔填料又稱卡農(nóng)填料（CannonPacking），早是英國(guó)1949年，是由許多沖有小孔的薄的不銹鋼金屬片卷成，但沖孔不去掉金屬，而使其突出，成為粗糙的表面，有利于液體在填料表面的潤(rùn)濕，它不像金屬絲網(wǎng)式螺旋圈填料在精餾前必須多次液泛使其潤(rùn)濕，是一種用于實(shí)驗(yàn)室的高效填料，機(jī)械強(qiáng)度比較大，理論塔板數(shù)較高，特別適用于實(shí)驗(yàn)室小試、中試精餾塔的實(shí)驗(yàn)，以及大型工業(yè)塔的混裝填料，因此具有很高的傳質(zhì)性能，屬于高效塔填料之一?！炯夹g(shù)參數(shù)】產(chǎn)品名ProductName填料尺寸(mm)D×H×δ比表面積(m2/m3)空隙率(m3/m3)堆積密度 (kg/m3)理論板數(shù) 塊／m80%泛點(diǎn)氣速時(shí)的壓降值 mm(H2)/m0.16〞Cannon packing4×4×0.117120.9353014.5～15.51470.24〞Cannon packing6×6×0.110860.9536012～1486左邊的規(guī)格是4*4 ，右邊的規(guī)格是6*6（指的是邊長(zhǎng)*邊長(zhǎng)）

簡(jiǎn)介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區(qū)別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯(cuò)開(kāi)一定的角度。因此，從端面方向看是個(gè)多邊形。這種填料效率較高，但與θ環(huán)填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實(shí)驗(yàn)室，尤其是核工業(yè)核工業(yè)領(lǐng)域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內(nèi)。理論板數(shù)每米高可達(dá)到45塊，是常用的實(shí)驗(yàn)室散裝填料一種。*現(xiàn)有產(chǎn)品規(guī)格：（邊長(zhǎng)×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強(qiáng)度，填料規(guī)格mm塔徑mm理論板數(shù)物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡(jiǎn)介不銹鋼θ環(huán)填料（不銹鋼網(wǎng)環(huán)填料）由60～100目金屬絲網(wǎng)卷制成形，直徑與高度相等，常用材質(zhì)包括：不銹鋼、銅等。又稱狄克松(Dixon)填料。產(chǎn)品特點(diǎn)：不銹鋼網(wǎng)環(huán)填料由于金屬絲網(wǎng)的毛細(xì)作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項(xiàng)進(jìn)行充分傳質(zhì)、傳熱，可顯著消除溝流等不穩(wěn)定現(xiàn)象。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。 θ環(huán)填料的滯料量比同類的實(shí)體填料大，θ環(huán)的表面潤(rùn)濕情況也比一般瓷環(huán)完全，成膜率高，因而效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨填料尺寸和塔徑的增加而降低，對(duì)于小直徑塔的填料來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)更為明顯，塔徑的增大使理論板數(shù)降低的幅度很大；隨氣速的提高而增大，隨填料的表面潤(rùn)濕率的下降而降低。具有傳質(zhì)效果好，板效率高，容易填充等特點(diǎn)。適用范圍：θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗(yàn)室及小批量、高純度產(chǎn)品的精餾分離過(guò)程，以及分離穩(wěn)定同位素和實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的同位素研制。是小試、中試精餾設(shè)備的必選之品。

簡(jiǎn)介不銹鋼θ環(huán)填料（不銹鋼網(wǎng)環(huán)填料）由60～100目金屬絲網(wǎng)卷制成形，直徑與高度相等，常用材質(zhì)包括：不銹鋼、銅等。又稱狄克松(Dixon)填料。產(chǎn)品特點(diǎn)：不銹鋼網(wǎng)環(huán)填料由于金屬絲網(wǎng)的毛細(xì)作用，液體能很好地分散成膜，利于氣液兩項(xiàng)進(jìn)行充分傳質(zhì)、傳熱，可顯著消除溝流等不穩(wěn)定現(xiàn)象。θ環(huán)填料的壓力降與氣速、液體噴淋量、物系的重度、表面張力、粘度、填料的特性因素有關(guān)，也與填料的預(yù)液泛處理量有關(guān)。 θ環(huán)填料的滯料量比同類的實(shí)體填料大，θ環(huán)的表面潤(rùn)濕情況也比一般瓷環(huán)完全，成膜率高，因而效率也更高。θ環(huán)填料的理論板數(shù)隨填料尺寸和塔徑的增加而降低，對(duì)于小直徑塔的填料來(lái)說(shuō)，這一點(diǎn)更為明顯，塔徑的增大使理論板數(shù)降低的幅度很大；隨氣速的提高而增大，隨填料的表面潤(rùn)濕率的下降而降低。具有傳質(zhì)效果好，板效率高，容易填充等特點(diǎn)。適用范圍：θ環(huán)填料主要用于實(shí)驗(yàn)室及小批量、高純度產(chǎn)品的精餾分離過(guò)程，以及分離穩(wěn)定同位素和實(shí)驗(yàn)室規(guī)模的同位素研制。是小試、中試精餾設(shè)備的必選之品。

簡(jiǎn)介金屬絲網(wǎng)波紋填料簡(jiǎn)稱金屬絲網(wǎng)填料。金屬絲網(wǎng)波紋填料是目前各國(guó)應(yīng)用比較廣泛的填料，它是由若干平行直列的金屬波紋網(wǎng)片排列組成的圓盤狀填料，波紋對(duì)軸線傾角30度或45度，相鄰兩片波紋片方向相反。金屬絲網(wǎng)波紋填料具有比表面積大、孔隙率大、重量輕；氣相通路傾角小、有規(guī)則；徑向擴(kuò)散良好、氣體接觸、幾乎沒(méi)有低負(fù)荷、運(yùn)用彈性大等特點(diǎn)。適用于難分離和熱敏性物系的常壓精餾、真空精餾等。性能參數(shù)型號(hào)峰高mm比表面積m2/m3堆積重度Kg/m3傾斜角度空隙率m3/m3每板壓力降Pa/nHETP/mm理論板數(shù)m-1F因子m/s(Kg/m3)0.5分段高度m250X1225012530°9510-401002.5-32.5-3.55500X6.550025030°90402004-52.0-2.43-4700Y4.570035045°8567400-3338-101.5-2.05本公司支持定制各種材料/尺寸波紋/規(guī)整填料。本公司生產(chǎn)銷售各種填料，覆蓋關(guān)于填料的需求。規(guī)格材質(zhì)均可特殊定制

簡(jiǎn)介實(shí)驗(yàn)室填料金屬三角螺旋填料金屬絲三角填料核工業(yè)填料芬斯克填料主要裝填在直徑較小的塔中,由于這些填料顆粒的尺寸小，比表面積大，塔的放大效應(yīng)著，通常情況下，小型顆粒填料在小直徑的塔中可達(dá)到高的分離效率，但當(dāng)塔徑變大后，其分離效率會(huì)急劇下降，所以使用小顆粒填料時(shí)，塔直徑一般不超過(guò)150mm，這是使用此類填料時(shí)應(yīng)特別注意的問(wèn)題為了提高小顆粒填料塔的分離效率，可對(duì)填料表在三種不同塔徑中的傳質(zhì)效率面進(jìn)行脫脂處理或用化學(xué)方法進(jìn)行表面腐蝕處理，以改善填料表面的潤(rùn)濕性能。在塔操作時(shí)，可采取預(yù)液泛的方法潤(rùn)濕填料表面，以提塔的分離效率。旦前，小顆粒填料塔已不單純用于實(shí)驗(yàn)室中的分離研究，現(xiàn)已應(yīng)用到精細(xì)化工產(chǎn)品的提純分離過(guò)程中。小顆粒填料塔已成為小批量、高純度產(chǎn)品分離過(guò)程的一個(gè)重要手段。實(shí)驗(yàn)室填料金屬三角螺旋填料金屬絲三角填料核工業(yè)填料芬斯克填料由前蘇聯(lián)開(kāi)出來(lái)，該填料每圈呈正三角形，是用金屬絲繞制而成的，在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圈間互相交錯(cuò)約60度，從端面方向看是個(gè)多邊形因而填料顆粒的橫斷面為六星形。產(chǎn)品規(guī)格：（邊長(zhǎng)×高度，mm）1.5乘1.5、2乘2、3乘3、4乘4等等。金屬絲直徑：0.15～0.2mm。等可定制

簡(jiǎn)介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區(qū)別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯(cuò)開(kāi)一定的角度。因此，從端面方向看是個(gè)多邊形。這種填料效率較高，但與θ環(huán)填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實(shí)驗(yàn)室，尤其是核工業(yè)核工業(yè)領(lǐng)域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內(nèi)。理論板數(shù)每米高可達(dá)到45塊，是常用的實(shí)驗(yàn)室散裝填料一種。*現(xiàn)有產(chǎn)品規(guī)格：（邊長(zhǎng)×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強(qiáng)度，填料規(guī)格mm塔徑mm理論板數(shù)物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡(jiǎn)介三角螺旋填料又稱三角填料，屬芬斯克填料（Fenske Spiral），是用金屬絲繞制而成的，其外形與彈簧相似，故而也有人稱之為三角形彈簧填料，它與彈簧的區(qū)別。在于繞制的每一圈不是圓形而是三角形，圓與圓之間的三角形錯(cuò)開(kāi)一定的角度。因此，從端面方向看是個(gè)多邊形。這種填料效率較高，但與θ環(huán)填料相比，分離效率高，阻力略大，主要用于實(shí)驗(yàn)室，尤其是核工業(yè)核工業(yè)領(lǐng)域同位素的分離與提煉。等板高度（H.E.T.P）約在25～58mm范圍內(nèi)。理論板數(shù)每米高可達(dá)到45塊，是常用的實(shí)驗(yàn)室散裝填料一種。*現(xiàn)有產(chǎn)品規(guī)格：（邊長(zhǎng)×高度，mm）1.5×1.5、2×2、3×3、4×4等金屬絲直徑：0.15～0.2mm，有效保證填料堆積強(qiáng)度，填料規(guī)格mm塔徑mm理論板數(shù)物系操作壓力φ2.5×2.55060～70塊/米苯、四氯化碳常壓φ3×31850～80塊/米苯、四氯化碳常壓φ4×45025～40塊/米苯、四氯化碳常壓φ5×55020～30塊/米苯、四氯化碳常壓φ6×68214～20塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×78211～13塊/米氨3kg/cm2絕壓φ7×7968～10塊/米正庚烷、甲苯常壓φ8×88210～11塊/米氨3kg/cm2絕壓

簡(jiǎn)介麥飯石是一種天然的硅酸鹽礦物，無(wú)毒。麥飯石對(duì)生物無(wú)毒、無(wú)害并具有一定生物活性的復(fù)合礦物或藥用巖石。麥飯石的主要化學(xué)成分是無(wú)機(jī)的硅鋁酸鹽。其中包括SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5、MnO等，還含有動(dòng)物所需的全部常量元素，如：K、Na、Ca、Mg、Cu、Mo等微量元素和稀土元素，約58種之多。中文名麥飯石外文名maifanstone別名煉山石、馬牙砂、豆渣石類別硅酸鹽類、石英二長(zhǎng)巖化學(xué)式Al2O3、Fe2O3、FeO、MgO、CaO、K2O、Na2O、TiO2、P2O5等顏色黃色、青色、光澤無(wú)透明度不透明條痕碎裂狀，斑點(diǎn)狀晶系無(wú)解理無(wú)硬度2.2密度2.3 g/cm3比重2.30溶解度不溶應(yīng)用主要藥用分布山東蒙陰、燕山山脈、太行山脈、內(nèi)蒙，遼寧，河南

簡(jiǎn)介陶瓷拉西環(huán)是早開(kāi)發(fā)的一種散堆填料。它的形狀簡(jiǎn)單，其高度與直徑尺寸相等。大尺寸的拉西環(huán)（100mm以上）一般采用整砌方式規(guī)則填充，80mm 尺寸以下的拉西環(huán)一般采用亂堆方式裝填。拉西環(huán)具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無(wú)機(jī)酸、可在各種高溫、低溫場(chǎng)合使用，拉西環(huán)應(yīng)用范圍廣泛，拉西環(huán)可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、再生塔等。

簡(jiǎn)介陶瓷鮑爾環(huán)填料是一種高徑相等的開(kāi)孔環(huán)型填料，鮑爾環(huán)每層窗孔有5個(gè)舌葉，每個(gè)舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯(cuò)開(kāi)，一般開(kāi)孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右。鮑爾環(huán)這種結(jié)構(gòu)改善了汽液分布，利用了環(huán)的內(nèi)表面，從而使得填料塔內(nèi)的氣體和液體能夠從窗體自由通過(guò)。

簡(jiǎn)介陶瓷階梯環(huán)填料吸收了短拉西環(huán)的特點(diǎn)，也改變了填料的環(huán)高與直徑相等的習(xí)慣，減薄了材質(zhì)的厚度，并在環(huán)的側(cè)端增加了翻邊。陶瓷階梯環(huán)填料的側(cè)端增加了翻邊，不但可以增加填料環(huán)的機(jī)械強(qiáng)度，而且由于破壞了填料結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，因而增加了填料投放時(shí)的定向幾率。又由于翻邊的影響，使得陶瓷階梯環(huán)填料在堆積時(shí)填料環(huán)隙之間的接觸由此線性接觸為主變?yōu)橐渣c(diǎn)接觸為主。這樣，不但增加了填料顆粒之間的空隙，減少了氣體穿過(guò)填料層的阻力，而且這些接觸點(diǎn)還可以為液體沿填料表面流動(dòng)的匯聚分散點(diǎn)，從而促進(jìn)了液膜的表面更新，有利于填料傳質(zhì)效率的提高。因此，陶瓷階梯環(huán)填料的性能較鮑爾環(huán)又有了進(jìn)一步的提高。