LNG儲(chǔ)罐是LNG汽化站(lng天然氣站)中的主要設(shè)備,其完好無(wú)損是否立即關(guān)聯(lián)到汽化站的一切正常運(yùn)作。儲(chǔ)罐若產(chǎn)生腐蝕,將造成LNG的泄漏,產(chǎn)生巨大安全風(fēng)險(xiǎn),因而務(wù)必采取措施的防腐蝕對(duì)策,增加LNG儲(chǔ)罐的使用期并確保儲(chǔ)罐的安全性運(yùn)作。
防腐是在金屬基材表面選用特種防腐材料對(duì)基材進(jìn)行防護(hù),使其避免受到外界因素的腐蝕,如污水、油類、大氣氧化、酸、堿、鹽等化學(xué)腐蝕),據(jù)有關(guān)部門統(tǒng)計(jì)每年因腐蝕造成金屬損失高達(dá)數(shù)億元之巨。具體選用什么材質(zhì)要根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定,防腐大致分為普通防腐,重型防腐、特種防腐(玻璃鋼防腐)及化工防腐。
Lng罐防腐流程
1底層處理
除污:使用大布、水、合成稀料、扁鏟、手工鋼刷、刮刀等工具,將上述設(shè)
備設(shè)施的表面污漬、油垢予以徹底清除干凈
表面除漆:使用自行調(diào)配的化學(xué)除漆劑均勻涂抹在上述設(shè)備設(shè)施表面,用電動(dòng)
專用工具及手工清理,使原有舊漆脫落。
表面除銹:使用自行調(diào)配的化學(xué)除銹劑均勻涂抹在上述設(shè)備設(shè)施的銹蝕表面
用電動(dòng)專用工具及手工清理使氧化層脫落,露出金屬色澤。除銹后應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB8923。
表層噴漆
表面擦拭:使用大布和專用稀料將工藝設(shè)備設(shè)施表面進(jìn)行擦拭,確保無(wú)殘留漆渣及灰塵。
底漆噴涂:采用壓縮空氣噴涂方式,對(duì)設(shè)施設(shè)備均勻噴涂?jī)杀椋诙閲娡繒r(shí),應(yīng)在第一遍漆面固化后方可實(shí)施。涂裝間隔時(shí)間≥4小時(shí)。
面漆噴涂:氟碳漆,工藝設(shè)施設(shè)備顏色嚴(yán)格按照建設(shè)方的要求噴涂,噴涂方式及相關(guān)操作方式均與底氣噴涂一致,均勻噴涂?jī)杀椋诙閲娡繒r(shí),應(yīng)在第一遍漆面固化后方可實(shí)施。涂裝間隔時(shí)間≥4小時(shí)。
清漆噴涂:材料為氟碳淸漆,顏色為無(wú)色透明,噴涂方式與遍數(shù)與底漆、面漆一致。涂裝間隔時(shí)間≥24小時(shí)。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):每一遍(總計(jì)六遍)的漆面平滑無(wú)痕,顏色一致,無(wú)針孔、氣泡、流墜、粉化、破損、翹皮、裂縫等現(xiàn)象,平均每遍漆膜干膜厚≥80μm。
表面處理要時(shí)應(yīng)確保:空氣濕度低于80%;溫度超過(guò)5℃;油漆底層處理時(shí)超過(guò)露點(diǎn)溫度:表面處理粗糙度要求:35~75m。
我司有一只專業(yè)處理LNG罐防腐的隊(duì)伍,對(duì)LNG罐防腐等問(wèn)題經(jīng)驗(yàn)十足,現(xiàn)場(chǎng)施工人員遵守貴司相應(yīng)制度,遵守國(guó)家安全法律,工程進(jìn)行中廢料均有我方進(jìn)行回收,并處理現(xiàn)場(chǎng)的施工所遺留的廢料及物品,將現(xiàn)場(chǎng)施工中所出現(xiàn)的油漆飛濺等情況處理干凈后立場(chǎng),歡迎有需要的公司聯(lián)系我方。
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