刮板式薄膜蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁,蜂蜜,或含有懸浮顆粒的料液。

杭州集孚公司生產(chǎn)的刮板式薄膜蒸發(fā)器適合于濃縮高粘度的果汁,蜂蜜,或含有懸浮顆粒的料液。是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā),蒸餾設備,也可進行脫臭,脫泡反應及加熱,冷卻等單元操作,又廣泛應用于中,西制藥,食品,輕工,石油,化工,環(huán)保等行業(yè)。

在濃縮過程液層很薄,溶液沸點升高可忽略,料液在加熱區(qū)域停留時間,隨濃縮器的高度（長度）和刮板的導向角,轉(zhuǎn)速等因素而變化,一般在2秒～45秒左右。

加熱室是一夾套圓體,它根據(jù)工藝要求與加工條件而進行設計。當濃縮比較大時,可增加加熱室長度,分成幾段加熱區(qū),采用不同壓力加熱蒸汽來加熱,這有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量。

加熱室圓筒體內(nèi)表面,必須經(jīng)過精加工。保證刮板與加熱面之間的間隙在1.5±0.3毫米左右。

薄膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)

刮板式薄膜蒸發(fā)器由轉(zhuǎn)軸,料液分配盤,刮板,軸承,軸封,蒸發(fā)室和夾套加熱室等所組成,一般有立式,臥式兩種類型。

立式刮板薄膜濃縮器,它的料液從上部和進料管,以穩(wěn)定流量進入,先經(jīng)由轉(zhuǎn)軸帶動旋轉(zhuǎn)的分配盤,在離心力作用下,被拋向夾套加熱室的內(nèi)壁,這時料液受重力作用,沿著器壁向下流動,在此同時,裝在轉(zhuǎn)軸上的刮板,把料液刮成薄膜,這樣料液受加熱面的加熱而蒸發(fā)。由于料液部在重力及離心的作用,不斷更新液膜,之后流集于底部。在濃縮過程所產(chǎn)生的二次蒸汽,可與濃縮液并流方向進入汽液分離器,分離排除,或者以逆流方向上長升到濃縮器頂部,經(jīng)旋轉(zhuǎn)的帶孔葉板,把夾帶的液沫分離,從頂部排出,進入冷凝器。

薄膜蒸發(fā)器性能

刮板式薄膜蒸發(fā)器設備采用離心式滑動溝槽轉(zhuǎn)子,是目前國外當前新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器,在流量很小的情況下也能形成薄膜,在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處理液中的淤積物可被活動刮板迅速移去,和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比,蒸發(fā)量可提高40-69%,它具有下列性能與特點：

1,傳熱系數(shù)值高,蒸發(fā)能力大,蒸發(fā)強度可達到200kg/m2·hr,熱效率高。

2,物料加熱時間短,約5秒至10秒之間,且在真空條件下工作,對熱敏性物料更為有利,保持各種成份不產(chǎn)生任何分解,保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3,適應粘度變化范圍廣,高低粘度物均可以處理,物料粘度可高達10萬厘泊（CP）

4,改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向,可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打理時間。

5,蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處理,表面不易產(chǎn)生結(jié)焦,結(jié)垢。

6,操作方便,產(chǎn)品指標調(diào)節(jié)容易,在密閉條件下,可以自控進行連續(xù)性生產(chǎn)。

7,設備占地面積小,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,清洗容易。

薄膜蒸發(fā)器技術(shù)參數(shù)

項目型號	GB-0.8	GB-1.5	GB-2.5	GB-4	GB-6	GB-10
換熱面積 m2	0.8	1.5	2.5	4	6	10
蒸汽壓力 MPa	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3	0.3
真空度 KP	70	70	70	70	70	70
蒸發(fā)量 kg/n	160	300	500	800	1200	2000
能耗 kg/n	168	315	525	840	1260	2100
電機功率 KW	1.1	1.5	2.2	4	5.5	11
轉(zhuǎn)速 rpm	300	300	280	134	134	88
設備高度 mm	2500	3295	4100	5180	5800	7800

產(chǎn)品名稱：GB刮板式薄膜蒸發(fā)器

產(chǎn)品類別：化工/傳熱設備/蒸發(fā)器

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