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產(chǎn)品目錄: 反應設備 發(fā)酵提取設備
產(chǎn)品列表
  •   罐組式逆流提取機組的技術(shù)優(yōu)勢   可提高溶劑和藥材之間的濃度差,將藥材中的有效成分較大限度提取出來(lái),提取率高; 利用強制循環(huán)措施加快有效成分的擴散; 溶劑用量小,大大降低后續工藝的能耗,降低生產(chǎn)成本; 連續操作,生產(chǎn)效率大幅度提高而且易于實(shí)現自動(dòng)化控制; 逆流方式,低溫操作,有利于熱敏性有效成分的保持。     罐組式逆流提取機組的特點(diǎn) 管道化、模塊化的提取罐組單元,各提取單元可獨立進(jìn)行各項提取作業(yè)(浸提、動(dòng)態(tài)提取高溫提取),也可以組合使 用(連續逆流提取、階段連續逆流提取); 采用特殊的分離裝置防止管路出料堵塞; 標準化的全自動(dòng)化操作流程,實(shí)現溫度、藥液pH(選配)、流速(選配) 等關(guān)鍵工藝參數的自動(dòng)控制,保證了連續逆流 提取工藝的穩定性和可靠性; 可選配近紅外在線(xiàn)檢測系統,用于逆流提取過(guò)程中藥有效成分含量的實(shí)時(shí)測量,便于工藝參數的優(yōu)化; 可選配先進(jìn)中藥制造過(guò)程分析軟件平臺和數據庫管理系統。
  • 生物發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎汽泡,它溶氧速率高, 混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼,罐內配有自動(dòng)噴淋清洗頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合藥品cGMP標準。生物發(fā)酵罐主要有罐體 、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管(或夾套)、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。
  • 生物發(fā)酵罐主要有罐體、攪拌器、擋板、空氣分布器、冷卻管(或夾套)、消泡器、人孔、一體視鏡等主要部件組成。
  • 產(chǎn)品特點(diǎn) ①通用性好,適用面廣,操作范圍寬,行業(yè)內能熟練操作人員多。 ②攪拌槳葉和氣體分布器可根據用戶(hù)發(fā)酵工藝要求及CFD研究結果進(jìn)行設計,達到高效節能的效果 。 MSF型機械攪拌發(fā)酵罐,廣泛應用于工業(yè)發(fā)酵的多種產(chǎn)品。本公司提供的MSF型機械攪拌發(fā)酵罐系列產(chǎn)品,目前最大單罐容積 為1000M3,用于檸檬酸工業(yè)生產(chǎn)。    
  • 無(wú)須外配空氣源或僅以鼓風(fēng)機取代常規的空氣壓縮機供氣,節省投資,高效節能,節能效果顯著(zhù)。例如,液態(tài)發(fā)酵法制醋原 料的利用率高達95%,生產(chǎn)1升10%的白醋,電耗僅僅0.03kWh。    
  • 攪拌形式 標準機械攪拌系統 特點(diǎn) 公稱(chēng)容積:100L~50000L 高徑比:H:D=2.0~3.0 裝料系數: 0.7 滅菌形式:原位滅菌 系統配置:一般采用三級發(fā)酵、種子罐與發(fā)酵罐為1:10 系統參數控制:根據用戶(hù)需要可三級發(fā)酵控制 系統配套:種子罐、發(fā)酵罐、控制系統、空氣過(guò)濾系統、管閥平臺、公用工程等。
  • 本機組是我廠(chǎng)在借鑒國內外同類(lèi)產(chǎn)品的基礎上研究開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品,它集多功能提取、真空濃縮與溶劑回收為一體,簡(jiǎn)化了操 作程序。同時(shí)由于整個(gè)提取濃縮、與回收是在封閉的流路中進(jìn)行。因而避免了“跑”、“冒”、“漏”等現象,
  • FG系列發(fā)酵罐是一種對物料進(jìn)行機械攪拌與發(fā)酵的設備。該設備采用內循環(huán)方式,用攪拌槳分散和打碎汽泡,它溶氧速率高,混合效果好。罐體采用SUS304不銹鋼,罐內配有自動(dòng)噴淋清洗頭,確保生產(chǎn)過(guò)程符合藥品GMP標準。
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